Одноразовый процесс закупок обработки электронных сигарет: Анализ полного упоминания от подтверждения спроса до доставки логистики

Как появляющаяся категория потребителей, в электронных сигаретах преобладают модель производства OEM в отрасли. Для брендов эффективность сотрудничества с переработкой заводов напрямую влияет на цикл запуска продукта и контроль затрат. Основываясь на отраслевых нормах и практическом опыте, в этой статье систематически разрабатывает основной процесс обработки электронных сигарет, чтобы помочь практикующим врачам избежать рисков и повысить эффективность сотрудничества цепочки поставок.

 

I. Предварительная стадия подготовки: соответствие и блокировку спроса

Двойная страховка для обзора квалификации

Бренды должны иметь «лицензию на производство электронных сигарет» или зарегистрированное соглашение о обработке

Обработка заводов должна иметь «табачную монопольную производственную лицензию предприятия» (включая объем производства электронных сигарет)

Проверьте «Отчет о предприятии по кредитной информации» обеих сторон, чтобы избежать риска дефолта

Три четких принципа спроса

Чистые категории: проясните тип сигарет (смену/одноразовый), формула вкуса электронного жидкости и индивидуальную упаковку

Стандартная количественная оценка: предоставьте GB 41700-2022 "Электронная сигарета" Обязательный шаблон отчета о соблюдении стандартного стандарта

Сопоставление мощностей: исходя из исторических данных о продажах, резервируйте 20% -30% инвентаризации безопасности плавающее пространство

 

II Стадия сотрудничества отбора завода: четырехмерная модель оценки

Аппаратная проверка

Чистые семинары должны соответствовать стандартам очистки на 100 000 человек и оснащены дымовыми сигналами и статическими устройствами ликвидации

Тестирование лабораторий должно пройти сертификацию CNAS и иметь оборудование для тестирования никотина.

Программные соображения

Расследование случаев обслуживания ODM/OEM, сосредоточившись на ясности патентной собственности

Проверьте возможности стыковки системы ERP и системы управления заказами бренда.

Риск хеджирования

Подпишите «Соглашение о авансовой платежа с дефектом качества», чтобы уточнить индикаторы KPI, такие как коэффициент утечки электронных жидко

Требовать, чтобы завод по переработке приобрел страхование ответственности за продукцию, а застрахованная сумма покрывает 150% от суммы заказа в едином партии

 

Iii. Стадия выполнения заказа: Управление узлами и контроль

Подтверждение предварительного производства

Чертежи 3D -структуры должны быть рассмотрены VR техническими группами обеих сторон

Проектирование цветовой пластины должно пройти значение спектрофотометра ΔE меньше, чем или равное 0. 8 проверку

Производство мониторинга

Получить «Еженедельный отчет качества процесса» каждую неделю, сосредотачиваясь на мониторинге квалифицированной скорости заряда цикла и теста на разрядки батареи сигаретного устройства

Сюрпризная проверка полета должна охватывать прослеживаемость сырья (например, тестовая запись компонента XRF керамического ядра распыления))

Постпроизводство принятия

Реализовать стандарты выборки AQL, дефекты появления CR =0, ma =0.4, mi =1.0

Сохранить третий отчет о тестировании в качестве приспособления, и тестовые элементы должны включать 16 индикаторов безопасности, таких как миграция тяжелых металлов

 

IV Логистика и послепродажная стадия: полная прослеживаемость

Управление интеллектуальным складом

Требовать, чтобы завод по переработке внедрил назначение кода GS1-128 для достижения трехуровневой связи между однопроизводственным паллетом.

Назначьте встречу с соответствующими поставщиками логистики, такими как Debang/JD.com, чтобы гарантировать, что транспортные транспортные средства оснащены двойным режимом GPS

План обратной логистики

Подпишите «дефектное соглашение о возврате и обмене продукта» и проясните ограничение по времени для обработки RMA (меньше или равное 72 часам)

Создайте систему отслеживания блокчейна, чтобы обеспечить, чтобы проблемы с качеством можно было отследить до конкретных рабочих заказов и операторов

Суть электронных сигаретных заводов - это искусство балансировки контроля качества и эффективности. Бренды должны создать систему мониторинга по производству спроса на производительность спроса, а переработка заводов должна улучшить гибкие производственные возможности с помощью цифровых средств. На фоне сильного отраслевого надзора по созданию визуальной и прослеживаемой сети цепочек поставок может получить преимущество в жесткой конкуренции рынка.